機械密封反應釜的工藝還有哪些你不知道的優(yōu)點

　　機械密封反應釜的購買決策。其實小編認為，首先要了解兩者的不同之處，再結合自身實際情況進行選擇。
 

　　機械密封反應釜較大的不同是其攪拌器采用磁力靜密封攪拌器，這種攪拌器與傳統(tǒng)的機械密封攪拌器的不同之處在于磁力密封可到達永無泄漏，特別適合于需要易燃易爆，有毒、貴重等介質在高溫、高壓、高轉速等條件下進行的反應。
 

　　由于存在易泄露、能耗高等諸多缺陷，機械密封反應釜現(xiàn)采用磁力密封制備釜、帶壓、輸送至反應器。這樣的工藝具有以下優(yōu)點：
 

　　1.由于利用壓差輸送，取消了高溫多級泵，節(jié)省了電，特別是解放了維修工、減少了艱苦的維修工作，節(jié)省了昂貴的備品配件的費用。
 

　　2.輸送至反應釜由于不用泵也不需降溫，直接260℃輸送至反應釜，節(jié)約了每釜加熱量10萬大卡，節(jié)約了2小時生產時間，提高了生產能力。
 

　　3.制備時由于磁力密封無泄漏，保證了安全生產，減少了物料的泄漏浪費。
 

　　4.由于無泄漏可控制反應壓力3~3.5Mpa下反應提高了制備效果，縮短了制備反應時間。
 

　　機械密封反應釜的關鍵部件磁力耦合傳動器是一種利用永磁材料進行耦合傳動的傳動裝置，改變了傳統(tǒng)機械密封和填料密封的那種通過軸套或填料密封攪拌軸的動密封結構為靜密封結構，反應釜內介質*處于由釜體與密封罩體構成的密封腔內，*解決了填料密封和機械密封因動密封而造成的無法克服的泄露問題，反應介質*任何泄露和污染。