重疊式固定管板換熱器的焊接加脹接有哪些優(yōu)缺點

　　重疊式固定管板換熱器兩端管板通過焊合與殼體連接固定。換熱管可以是輕管或低肋管。適用于殼程介質(zhì)清潔、不易結(jié)垢、可溶解、可清洗、管殼程兩側(cè)溫差小或大、殼程壓力不高的情況。
 

　　在重疊式固定管板換熱器的管程和殼程中，流體在不同的溫度下正常流動，通過換熱器完成換熱。當兩種流體溫差較大時，為避免高溫差應(yīng)力，通常在殼側(cè)適當位置增設(shè)補償環(huán)(膨脹節(jié))。當殼體的熱膨脹與管束的熱膨脹不同時，補償環(huán)會發(fā)生緩慢的彈性變形，以補償溫差應(yīng)力引起的熱膨脹。
 

　　換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達到流程規(guī)定的指標，以滿足工藝條件的需要，同時也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。
 

　　重疊式固定管板換熱器是利用循環(huán)冷卻水的溫度來控制殼程介質(zhì)溫度的，在運行過程中當殼程介質(zhì)溫度高時靠換熱器對殼程介質(zhì)進行降溫，冷卻循環(huán)水在管束內(nèi)流動，殼程介質(zhì)在殼體內(nèi)管束外流動，通過兩者的熱量交換，進而使殼程介質(zhì)達到工藝要求溫度的目的。由于在使用過程中，循環(huán)冷卻水在管束內(nèi)流通，極容易因為循環(huán)水中雜質(zhì)沖刷造成管板上管束焊接口處腐蝕滲漏；另外在運行中，管束內(nèi)輸送的水就是一種電解質(zhì)，因此換熱器管板腐蝕原因還有一部分帶有電化學的性質(zhì)，水內(nèi)雜質(zhì)對腐蝕影響最大的就是水中的溶解氧，水的pH值會明顯影響換熱器管板的腐蝕速度。因此，一旦出現(xiàn)腐蝕滲漏問題勢必會造成內(nèi)部介質(zhì)串流情況，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全運行，若介質(zhì)為特殊介質(zhì)，嚴重時則會導致安全事故。
 

　　焊接加脹接根據(jù)加工條件可分為先焊后脹、先脹后焊，其優(yōu)缺點如下：
 

　　1、先脹后焊制造工藝對管子和管板的清潔程度要求較高，否則極易產(chǎn)生制造缺陷。而先焊后脹對管板和管子的清潔度要求不高。
 

　　2、先脹后焊工藝其焊接對脹接有不利影響，易造成脹接部位松馳。焊接時產(chǎn)生的氣體不易排除，易出現(xiàn)焊縫缺陷，而先焊后脹可以根本上避免這種情況發(fā)生。
 

　　3、從焊縫質(zhì)量和使用效果方面來看，先焊后脹工藝亦大大優(yōu)于先脹后焊工藝。